一直以來，蘇州石川制鐵秉承數(shù)據(jù)驅動理念，以5G數(shù)字工廠為藍圖，聚焦智能制造，持續(xù)提升競爭力。我們吳淞江新廠不僅引進了國際先進的鑄造與加工設備，更是集成六大智能系統(tǒng)，構建起完整的智能制造生態(tài)體系，全面賦能生產(chǎn)管理與品質控制。

今天，讓我們一起來了解，這六大系統(tǒng)如何為客戶的產(chǎn)品質量筑起堅實防線。

01 SAP系統(tǒng):企業(yè)資源的"智慧大腦"

系統(tǒng)概述：

SAP系統(tǒng)作為企業(yè)資源計劃（ERP）的核心，是我們智能工廠的“運營指揮中心”。它精準管控著企業(yè)的核心資源流——從原材料采購、庫存管理到銷售發(fā)貨和財務核算，實現(xiàn)了物流、信息流、資金流的三流合一，為整個智能制造體系提供了穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)基石。

品質保障：

品質始于源頭。精準的進銷存數(shù)據(jù)確保了生產(chǎn)計劃的物料需求能夠得到快速響應，避免了因物料問題造成的生產(chǎn)中斷或臨時替換帶來的潛在質量風險。

02 MES系統(tǒng):生產(chǎn)執(zhí)行的"指揮官"

系統(tǒng)概述：

來自SAP系統(tǒng)的合格原料，進入車間后，將由MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）這位"生產(chǎn)指揮官"進行精細化的生產(chǎn)調度與品質追蹤。

當某道工序出現(xiàn)質量異常時，MES會立即鎖定問題工位并啟動閉環(huán)處理流程，從異常上報、原因分析到措施落實全程留痕。

品質保障：

實現(xiàn)全程生產(chǎn)可視化管理，任何一道工序出現(xiàn)偏差系統(tǒng)都會自動報警并及時攔截，防止不良品流入下一環(huán)節(jié)，極大提升產(chǎn)品一致性與可靠性。

03 SCADA系統(tǒng):設備監(jiān)控的"千里眼"

系統(tǒng)概述：

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA）實時采集設備運行數(shù)據(jù)，為設備維護和工藝優(yōu)化提供支持。

24 小時守護著關鍵設備的運行狀態(tài)， 在鑄造生產(chǎn)中，熔爐溫度、壓力等參數(shù)的微小波動都可能影響產(chǎn)品質量。我們的 SCADA 系統(tǒng)通過傳感器實時捕捉這些關鍵數(shù)據(jù)，一旦超出預設范圍就會立即觸發(fā)預警。

品質保障：

尤其在熔煉、澆注等關鍵環(huán)節(jié)，SCADA能確保工藝參數(shù)始終處于最佳狀態(tài)，有效避免因設備異常或參數(shù)漂移導致的產(chǎn)品缺陷。

04大數(shù)據(jù)系統(tǒng):質量優(yōu)化的"智慧庫"

系統(tǒng)概述：

大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)（Big Data Analysis System）就像 “氣象預報員”。它整合了 SAP 的供應鏈數(shù)據(jù)、MES 的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和 SCADA 的設備數(shù)據(jù)，通過算法模型挖掘質量波動規(guī)律，提前預判質量風險。實現(xiàn)從“事后檢驗”到“事前預防”的轉變。

品質保障：

這種 “未雨綢繆” 的能力讓質量控制從被動應對轉向主動預防，為客戶帶來的是持續(xù)提升的質量穩(wěn)定性。

05 iWMS系統(tǒng):智能倉儲管理系統(tǒng)"

系統(tǒng)概述：

iWMS智能倉儲管理系統(tǒng)全面賦能工廠倉儲環(huán)節(jié)，通過自動化數(shù)據(jù)采集、智能調度與實時庫存監(jiān)控，實現(xiàn)半成品及成品的精準高效管理。系統(tǒng)集成數(shù)字化看板，大幅提升倉儲周轉效率，降本增效。

品質保障：

系統(tǒng)嚴格遵循質量管理體系，支持全流程批次追溯與質檢數(shù)據(jù)聯(lián)動。為品質筑牢數(shù)據(jù)防線，讓倉儲成為品質管控的關鍵支點！

06 Andon系統(tǒng):問題響應的"急先鋒"

系統(tǒng)概述：

Andon系統(tǒng)是一種視覺化實時報警系統(tǒng)，是生產(chǎn)現(xiàn)場的“火警報警器”，讓質量問題在萌芽狀態(tài)就被消滅。任何工位一旦出現(xiàn)異常，操作員可即時拉響警報，管理、技術團隊會第一時間到場處理。

品質保障：

在車間的關鍵工位，我們設置了聲光報警裝置，紅色警報代表緊急質量問題需立即處理。這種快速響應機制有效避免了批量缺陷的產(chǎn)生，就像為生產(chǎn)過程安裝了 “品質安全閥”。問題即時暴露、快速解決，大大減少了批量性質量事故的發(fā)生概率。

智能系統(tǒng)協(xié)同 賦能品質新時代

從原材料入庫到生產(chǎn)執(zhí)行，從設備監(jiān)控到倉儲管理，這六大系統(tǒng)構成了無死角的品質保障網(wǎng)絡，

并通過5G網(wǎng)絡實現(xiàn)高速互聯(lián)，構建了一個覆蓋訂單、生產(chǎn)、監(jiān)控、分析與改進的全鏈條品質保障體系。

這個系統(tǒng)集群讓我們的質量管理

從"事后檢驗"變?yōu)?事前預防"，

從"經(jīng)驗驅動"變?yōu)?數(shù)據(jù)驅動"，

從"被動應對"變?yōu)?主動預警"。

未來，我們將繼續(xù)依托智能化系統(tǒng)，

持續(xù)改進，精益求精，

為您提供更優(yōu)質、更可靠的鑄件產(chǎn)品！